板框过滤，板框滤布的正常使用方法



板框厢式压滤机安装调试方法

1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。

2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。

3、压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。

4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。

5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

6、接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵。

①板框厢式压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧板框厢式压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

②板框厢式压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。

③液压板框厢式压滤机，液压站油箱内注入清洁的20-40液压用机械油，使用温度＞—5℃；液压油须经80—100目滤网加入。

④地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

⑤按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。

⑥机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象。

为了更好的利用和管理板框压滤机，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节，因此需做好以下几点：

1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。

2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。

3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。

4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。

求板框式压滤机的操作说明,工作原理。非常感谢!

使用本污泥脱水机以前，请先检查所有污泥脱水机的相关

（污泥泵、空压机、清洗泵、输送机…），

以及线路、管路的方向及电压之配置是否正确无误。

（a）确认各部资源是否处于正常状态：

（b）确认各部相关动力设备是否正常：

4.加药泵开关（无加药者不考虑）

（c）确认污泥脱水机各部操作动力正常。

（d）确认各部之开关阀为正常状态。

教育训练之（操作前注意事项简介）

操作使用本污泥脱水机前，请先检查污泥脱水机周围的安全

（a）检视污泥脱水机及其组件是否良好。

（b）清除脱水机、滤板及滤布上所有杂物。

（c）检查油压单元之油液位数值。

（d）检查过滤板位置是否偏位或脱出。

（g）检查空压机及调整器（三点组合）是否正常。

（h）检查药液、清水、污泥及空气供给是否正常。

（I）注意过滤板是否变形及行走轨道有无异样。

2.滤板压紧–将启动油压使滤板往前压紧.

（块钢铁压座必须置于原点感应开关必须感应到）

3.污泥泵–使污泥气动泵浦往复作动.

（待压力达到设定点或时间点时停止作动）

4.滤板放松–将启动油压使滤板往后放松.

（让钢铁压座置于原点感应开关必须感应到）

5.输送带-可启动输送污泥之输送带.

6.开模前进-使开模台车往前行驶.

7.顶料缸-使开模台车上之顶料缸上下作动.

8.开模后退-使开模台车往后行驶.

（以上4、5、6项步骤重复直到P.P滤板完全开磨完毕）

9.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次

教育训练之（开机操作程序简介）

1.首先必须先确认空压气来源是否正常。

2.当机台切入自动部份时，首先必须将开模台车和钢铁压座

皆退回原点，感应开关感应到方可启动。

3.开始时先按系统启动，则油压开始将滤板往前挤压待达到

设定之压力时，便启动污泥气动泵开始抽入污泥，污泥抽

入达到设定压力或设定之时间后保持3分钟便会截止污泥

进入（当配套液位计使用时，抽取污泥当中若达污泥池的

4.滤板污泥达到设定压力时，机台先将污泥截止后会再将污泥

进入口吹干或泄压10分钟，完成后便将滤板退回后限原点。

5.若机台有按照正常程序操作完成时则开模灯会闪烁，此时待

人员进行将滤板一块块往后退回，按开模一次则滤板往后拉

回一块，直到将滤板全数拉回后开模台车会自行回到原点，

此时便完成一批次污泥脱干的操作。

6.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次

板框压滤机滤布为什么易坏,有什么办法延长滤布使用寿命么

滤布本身就是损耗品，坏是正常的。

1.滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

2.新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

3.更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

4.适宜厚度时停止，卸饼后再进行工作，这样可延长滤袋使用寿命。

5.换滤袋时不能用硬物直接扣住滤袋往下拉，应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。

6.卸时，卸饼工具应与滤布尽量保持平行，以防损坏滤袋。

7.安装滤布时，应保证板框上部分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。

8.粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。

9.卸时，应顺着滤布的方向铲。带式压滤机滤带使用注意事项：

①应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。

②缝合时要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。

③接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。滤带箭头指示方向为运行方向。