板框压滤机选型参数，板框压滤机滤布技术参数

压滤机板框和滤布尺寸

1、压滤机是一种常用的过滤设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。其中，板框和滤布是压滤机的关键组成部分，尺寸的选择与工作效率和过滤效果密切相关。

2、板框是压滤机中起到支撑和固定滤布的作用，其尺寸的选择需根据物料处理量和过滤面积等因素综合考虑。

3、首先，要确保板框的强度和稳定。过大的板框尺寸对设备的负担过大，而过小的板框尺寸则可能造成滤布的损坏，影响过滤效果。因此，选择适合的板框尺寸非常重要。

4、其次，选择板框尺寸还需考虑所处理的物料的特。粘稠、易结晶的物料需要使用较大尺寸的板框，增加过滤面积。而流动好、过滤速度快的物料则可使用较小尺寸的板框。

5、滤布是压滤机中用于过滤物料的过滤介质，根据不同的物料和过滤要求，可以选择不同类型的滤布，并需要根据物料处理量选择适合的尺寸。

6、一般而言，滤布的尺寸越大，处理量越多，但过滤效率却可能降低。如果滤布尺寸过小，则滤布容易磨损、堵塞，甚失效。因此，在选择滤布尺寸时，需要根据所处理的物料的质和需要的过滤效果，综合考虑处理量、过滤面积等因素。

7、另外，滤布的材质也是影响过滤效果的因素之一。常用的材质有聚酯纤维、聚丙烯纤维和棉质等。不同材质的滤布适用于处理不同的物料。

8、在选择板框和滤布尺寸时，需要对其进行匹配，以达到佳过滤效果。一般而言，滤布应该比板框的外侧略大，以确保物料在过滤过程中不会漏过滤布而产生污染。

9、如果滤布过大，则有可能导致板框之间的间隙增大，进而影响过滤效果。如果滤布过小，则容易造成箍紧板框时的滑动和损坏。

10、因此，在进行板框和滤布尺寸的匹配时，需要注意以上因素，确保选用的板框和滤布尺寸能够充分发挥压滤机的过滤效能。

11、在使用压滤机时，板框和滤布的尺寸选择合适后，还需要进行维护和保养。定期清理板框和滤布可以延长设备的寿命，保证其正常运行。

12、定期更换滤布也是非常重要的。滤布随着使用的不断增加，会出现不可逆的变形和磨损。如果不及时更换，则会影响过滤效果，甚损坏整个设备。

13、因此，定期进行维护和更换滤布是保证压滤机正常使用的重要保障。

14、板框和滤布是影响压滤机过滤效能的重要组成部分。在选择板框和滤布尺寸时，需要综合考虑物料处理量、过滤面积等因素，同时确保板框和滤布尺寸的匹配和维护。只有这样才能保证压滤机在工作时的效率和稳定，达到预期的过滤效果。

板框压滤机该如何选型

板框压滤机怎么选型一直是困扰着大部分非用户的大问题。包括部分人士都很难进行准确选型。结果就是选出来的板框压滤机型号总是不合适，不是选大了就是选小了。今天教大家一个简单实用的板框压滤机选型方法，总体来说能够选出合适满意的压滤机。

板框压滤机选型之前需要几个必备参数。1、每天需要处理的污水总量;2、污水的含固率(这个准确的需要实验室测量);3、每天安排的工作时间;4、确定场地的大小，以及能够摆放的机器数量;具备了这四个要素以后再来选型就不是很难了，照着公式套入就能够准确选出合适的压滤机型号了：

公式1：每天的污水总量含固率=绝干污泥量(不含水分);

公式2、绝干污泥量含水率(含水率30-70%)=的实际泥饼总量

公式3、总的泥饼量/工作时间=机器每小时的处理量;

公式4：每小时的处理量压滤机工作周期(间歇工作)=一个周期的总处理量。

公式5：用一个周期的总处理量/2/15=实际需要压滤机面积大小。再对照选型参数表就得出了具体型号规格。

举例：某污水处理厂：污水总量：10000m&179;;含固率：0.5%;每天工作时间：12小时;计划机器数量2台。计算：{[(100000.5%)1.7%]/12}4/2/15=933㎡，计算结果就是需要2台1000平方米的板框式压滤机。

过滤活炭一般的滤布如何选型

2、未定型滤滤布在过滤时固体颗粒(细小颗粒)容易被截留在喇叭口内堵塞过滤通道，不能形成好的架桥孔隙，影响过滤效果。和滤布黏结．影响的脱落和滤布的水洗再生。经高温定型后的滤布，表面光滑、孔径结构稳定、不易变形；喇叭口形成漏斗状，固体颗粒不会被卡堵；能形成很好的架桥滤层；过滤精度更高、脱落容易、滤布容易清洗再生、并提高了滤板间的密封、减少了滤板间的毛细渗漏，更适应会自动压滤机的操作。表面高温定型技术对处理效果佳。也只有单丝滤布才能保持处理后的结构稳定不变形，但单丝滤布的抗冲击和抗拉强度都远不如复丝滤布高，非常容易破损。因此，滤布商就了一种单复丝滤布，克服单丝滤布的弱点。用单丝滤布做截留层，用复丝滤布做支撑层。用这种处理技术的滤布，非常适应压滤机对滤布的使用要求。

3、三、板框压滤机滤布的选配原则和方法

4、(1)要根据物料的化学和物理质，选择滤布的材质。各滤布商都尽可能提供详尽的技术资料，可参照选择。

5、(2)根据过滤精度的要求选择滤布的通透(大截留粒径)。可参照滤布商提供的大截留粒径等技术参数进行初选。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用，但初始时的过滤精度也不是越高越好，要考虑过滤精度能达到低要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后，滤布的截留作用就很小了，真正起精过滤作用的足“滤层”，形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。

6、(3)的剥离能。选择滤布时要特别注意的剥离能。滤布表面光滑平整，剥离迅速、彻底过滤操作时间短，效率就高。粘连在滤布上不易剥离，就会延长压滤机的操作时间，降低工作效率。如要更换滤布，时间就会更长。现在普遍应用的厢式压滤机，滤布更换都比较麻烦。选择单丝滤布比长复丝和短纤维滤布卸饼能要好，选择缎纹织比平纹织滤布卸饼能要好。

7、(4)滤布的再生能。选择滤布时还要注意选择再生能好的滤布。再生能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤，减少换布次数。更换的滤布经简单处理(干燥、水洗等)过滤效率恢复到80％以上。

8、(5)物料的过滤实验。压滤机的使用技术就是一种实验技术。在滤布初步选型后对原物料(不改变物料质和工艺条件)进行过滤实验是非常重要的。对物料过滤进行小样实验．考察滤布的过滤速率、截留效果、含水率、卸饼能、再生能等.