布袋压差高的原因，布袋压差大的原因及处理

布袋除尘器.压差过高是什么原因

布袋除尘器中的压差（即进出口气流压力差）过高可能有多种原因，以下是其中几种可能的原因：

滤袋阻力过大：滤袋表面积减小或滤袋损坏都可能导致滤袋阻力过大，从而使进出口气流压力差升高。

进风口或出风口堵塞：当进风口或出风口受到阻塞时，气流无法顺畅通过，从而增加了进出口气流压力差。

风机转速不足：风机转速不足会导致风量不足，从而使进出口气流压力差升高。

布袋除尘器清灰系统故障：清灰系统故障会导致滤袋清洁度降低，从而增加了滤袋阻力，进出口气流压力差升高。

气流温度升高：当气流温度升高时，由于气体膨胀效应，气体密度降低，从而使进出口气流压力差升高。

以上是一些可能导致布袋除尘器压差过高的原因，具体原因需要根据具体情况进行分析和判断。

布袋收尘器压差高怎么解决

布袋收尘器压差高是运行阻力大造成的，解决办法如下(1)清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器,清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。

(2)当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点25～35。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装臵进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

袋式除尘器

(3)脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。

(4)脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

布袋进出口压差偏大的原因及处理。

【答案】：原因：

1)布袋除尘器离线阀故障;

2)布袋除尘器清灰压缩空气压力没有或过低;

3)布袋除尘器清灰脉冲电磁阀故障;

4)布袋除尘器进口或出口压力变送器故障;

5)布袋除尘器内部积灰严重。

处理：

1)检查布袋除尘器进出口压力变送器是否故障;

2)检查布袋除尘器清灰压缩空气压力是否正常，现场是否漏气;

3)检查布袋除尘器离线阀是否故障;

4)检查布袋除尘器清灰电磁阀是否故障;

5)检查布袋除尘器内部积灰情况。

6)手动吹灰一次。

7)校验就地压力表。