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发布时间:2023-12-27 08:39:03 人气:
普通液体过滤袋是由聚酯纤维滤布-PE,聚丙烯纤维滤布-PP,单丝筛网-NMO制作而成。
NMO是采用不变形的纺丝按照指定的规格编织成网,经热定型后成为单丝网;其特点是强度高,不会因压力的变化而产生变形,单丝编织构成了光滑的表面,易清洗,可多次反复使用,同时适合用于一些杂质含量高的液体过滤,从而降低了过滤成本;精度为20目-800目(25μm-840μm)。
滤袋固定口环材质:不锈钢圈,镀锌钢圈,聚酯/聚丙烯圈
食品与:、葡萄酒、果酒、黄酒、果汁、、制品、食用油、调味品等料液的精密(除菌)过滤。
生物工程与医药:输液、制药用水,生物制品血浆、血清,各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤,CIP过滤,发酵罐、酵母培养罐进气通风等空气除菌过滤。
涂料与油墨:胶漆、原料和溶剂过滤,印刷油墨、打印油墨过滤。
其他工业:精细化工、石油化工、电子、纺织、印染、造纸等行业的各种液体净化过滤
1.表面经特殊烧毛处理,有效防止纤维脱落污染滤液,蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒有极高的捕捉能力,高强度的长纤维使滤袋的过滤效率稳定,使用寿命更长。2.截留率高,纳污能力强,流量大,耐压高。3..耐酸碱,耐温90℃
采用五线缝制,缝制针距每10cm不少于35±5针,缝线采用高强度涤纶/丙纶本白线;滤袋口环钢圈/镀锌圈直径为3mm。确保每一个过滤袋能达到好的过滤保障。使用范围广,适用于各行业的液体过滤
压滤机:1.设备安装时,仅需用地脚螺栓固定止推板;
2.安装完毕后,应以工作压力校验管路安装的密封及整个液压系统的可靠;
3.安装滤布必须平整,不可折叠,以防漏液和损坏板框;
4.板、框在主梁上移动时,施力应均衡,防止碰撞;
5.注意经常检查各滤框进料口是否畅通;
6.注意检查液压缸压紧、回程压力以及进料压力是否在规定范围;
7.、橡胶板框压滤机,过滤物料温度高不得超过90oC;
9.板框存放时应防止翘曲变形和锈蚀;
10.压紧板大位移不能超过规定的数值;
11.注意各部连结件有无松动,应及时紧固;
12.相对运动各零部件,应保持良好的润滑;
①滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
②新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。
③更换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
①安装木耳滤袋时,不要被硬物挂着滤袋,以免损坏合纤丝,造成滤袋短期内穿孔。
②应在适宜厚度时停止,卸饼后再进行工作,这样可延长滤袋使用寿命。
③换滤袋时不能用硬物直接扣住滤袋往下拉,应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。
④卸时,卸饼工具应与滤布尽量保持平行,以防损坏滤袋。
①安装滤布时,应保证板框上部分滤布的平整和固定,以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。
②粘附在滤布上的时间不宜过长,时间过长会引起滤布的变形和下垂。
③卸时,应顺着滤布的方向铲。
①应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。
②缝合时要保证两端纬线重合或平行,以防运作时滤布出现跑偏。
③接口应注意运作方向,以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。
①所选用滤布不宜过厚,过厚不利于滤袋装机时的缝制。
②所选滤布表面不宜太光滑,太光滑不宜的形成,影响效率。
①要求滤布有一定的厚度和较强的抗伸强度。
②接头要保证两端纬线重合或平行,以防运作时滤布出现跑偏。
③接口应注意运作方向,以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。
区别:滤带抗拉强度不同、滤带表面平滑程度不同、滤带接头胶合处做工不同。
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等合理、能可靠的环滤产品。
独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的专利滤带,滤液分离快速,泥饼剥离特佳,污泥残留少。污泥捕捉率佳,效率高。稳定高,耐久优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚其它欧美品的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中主要的差异就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量少的设备。
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业的固分离或液体浸出工序。
系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1.重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2.重力脱水段长,与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥获得低含水量。
3.个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4.滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
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