国内较大的压滤机滤板，压滤机滤板易损坏是什么原因

压滤机滤板损坏怎么办

：压滤机是一种用于各种悬浮液的的过滤设备，常用于选矿厂的精、尾矿脱水作业。经长时间运行，大多数选矿厂或多或少都会遇到各种问题。下面为大家介绍平常使用中的压滤机使用过程中常见的问题，一起来了解一下吧。压滤机使用过程中常见的问题

压滤机的过滤时间是由泥浆浓度决定的，在处理打桩泥浆的过程中，会感到刚开工时头几板的过滤时间很长，而往后会逐渐缩短然后保持在一个均匀的速度周期，造成这样的原因是，由于打桩机刚开始作业，排出的泥浆含水较多，作业一段时间后排出泥浆质地会比较均匀含水率处于一个平均值。

正常情况下，滤板压紧时，每块板之间都是契合的，但是，如果在卸泥时，滤板边缘的泥块没有卸干净，那么就会在压紧时导致滤板翘起，长期使用，会对压滤机造成损坏。而且，如果滤板翘起，在压榨时，也很容易出现喷浆的情况。

压滤机滤布破损：①滤布本身质量原因。在滤布上机进行过滤，会受到压滤机的拉伸，如果压滤机滤布的产品质量不过关，拉伸过大可能造成压滤机滤布的破损甚是断裂。②滤渣磨损或者割裂。在过滤过程中遇到破碎或者尖锐的滤渣可能会造成滤布的破损。

板框压滤机的滤板炸裂的原因有哪些

1、工作人员在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门时，导致压滤机前后滤板之间的压力差增大，受力不均匀。

2、在更换板框滤板时，滤板没有与滤布孔对齐，使溶液没有办法通过板框的滤室。

3、板框滤板没有在规定数量下使用，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致相邻的滤板炸裂。

4、卸料时对滤框上进料孔清理不够干净，容易造成进料孔被过滤物料堵塞，造成固体物料不能进来，导致滤板失去压力或压力减小。

正使用中的压滤机怎样识别那块滤板坏了

滤板两面压力不平衡弓|起的损坏滤板两面压力不平衡弓|起滤板中部变形损坏。压滤机工作时滤板需要承受0.6MPa的压力，煤泥水通过压力使水经滤布滤出固体颗粒形成煤泥饼。工作正常时,滤板两面压力平衡，压力从小大逐步升进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞)，过滤腔内压力会迅速升高进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升，这样滤板两面形成压差造成滤板中部变形,从而损坏滤板。因此,在压滤机进料期间，要认真观察出水口出水情况如有出水口不出水时，说明可能出水口堵塞，检查、检修待消除故障后再恢复进料压滤。

分析压滤机滤板损坏类型原因及解决方法