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发布时间:2023-12-18 00:00:30 人气:
1、工作人员在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门时,导致压滤机前后滤板之间的压力差增大,受力不均匀。
2、在更换板框滤板时,滤板没有与滤布孔对齐,使溶液没有办法通过板框的滤室。
3、板框滤板没有在规定数量下使用,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致相邻的滤板炸裂。
4、卸料时对滤框上进料孔清理不够干净,容易造成进料孔被过滤物料堵塞,造成固体物料不能进来,导致滤板失去压力或压力减小。
绿烨环保板框污泥压滤机滤板损坏的解决方法和修复:
1、建议使用清洗刮刀,定期清除进料口的污泥;
2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,释放压力;
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;
3、调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满为止;
4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽;
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,板框就可正常使用。
1、PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。这种材料,对于各种酸碱耐受非常好,包括强酸氢氟酸,都有良好的耐受。但是,工作温度范围比较小。多只能耐受短时间的70°的物料。
2、PVDF,是耐酸,耐温度好的有机材料,正常耐温可达到150°左右,但是,耐碱极差。
3、天然橡胶滤板,尤其是,用天然橡胶的还是不错的,弹好,但是强度差。
4、铝质滤板,在所有金属滤板里,轻,不过相对而言,对酸耐受较差。
5、铸铁滤板,分量重,耐酸较差,耐温极高。只是密封面,其实还必须使用有机材料做,所以,也有一定的局限。
6、不锈钢滤板,耐酸碱较好,但是在所有滤板中大,毕竟材料本身贵,而且机加工耗时非常大。
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