PPS覆膜滤袋的制作工艺缝制或焊接？

PPS覆膜滤袋是一种应用广泛的过滤系统，他们可以从气体中吸附有害物质，从而防止这些有害物质进入环境。正是由于其具有良好的过滤性能，PPS覆膜滤袋在粉尘控制和有毒气体过滤方面受到了越来越多的应用。 然而，PPS覆膜滤袋在制作过程中必须进行缝制或焊接工艺的精密处理，才能够达到它们的优效果。

首先，在缝制PPS覆膜滤袋时，需要采用特殊的并排缝。这种缝线由特殊的舌口装置组成，每隔0.8mm的空隙就能够所造成的少一个丝锥，因此如果正确地采用狭缝缝线，可以有效地保证滤袋不会产生渗漏，从而保证滤袋的使用效果。

再者，PPS覆膜滤袋的焊接工艺更加复杂，在滤袋结构整体由许多部分组成的情况下，焊接工艺是更加重要的。通常情况下，焊接工艺的主要原材料是特殊的覆膜尼龙格栅，采用波浪形缝线，在滤袋的边缘处焊接，这样可以提高滤袋的防护性，起到保护作用。

后，焊接PPS覆膜滤袋时，重要的是要注意温度控制。焊接PPS覆膜滤袋，焊接温度一般设定在230℃，在高温下，焊接后会出现尼龙格栅变形等现象。此外，温度过低也会导致焊接不牢固，从而影响滤袋的使用效果。