布袋除尘器的工作原理是什么 覆膜滤袋除尘器



本篇给大家谈谈布袋除尘器的工作原理是什么，以及覆膜滤袋除尘器对应的知识点，可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了本站喔。

覆膜除尘布袋滤袋有哪些优点

覆膜除尘器布袋

与非覆膜布袋相比，此类除尘布袋具有防水、防油等特点，是一种通过膜表面过滤的布袋。该粉布袋可广泛应用于水泥、垃圾焚烧、沥青厂、食品等行业。那么，你对覆膜布袋了解多少呢？下面小编就布袋的特点和优点两个方面为大家介绍一下：

1、表面过滤效率高。工业过滤器通常是一种深层过滤器，通过在过滤材料表面构建粉尘层来完成过滤，有效过滤时间长（需要过滤整体的约10%），阻力大，效率低，阻断不全，反向过滤压力大，过滤次数大，能量消耗量高，使用寿命短，设备占地面积大。使用覆盖膜的粉尘袋，粉尘不能透过过滤材料，是表面过滤，不论是粗的还是细的粉尘，都沉积在过滤材料的表面，即膜本身的孔径阻断过滤后的物质，没有初期过滤期，初是有效的过滤，接近100%的时间处于过滤状态。

2、低压，高通量连续运行。传统的深滤滤料，一旦投入使用，粉尘渗透，建立尘层，渗透率将迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘引起堵塞现象，从而增加了脉冲式除尘器的阻力..当沉积在滤料表面的滤料达到一定厚度时，滤料压力将始终保持在很低的水平，空气流量将始终保持在较高的水平，并能连续工作。

接着，对被覆除尘布袋的优点进行了解说。主要有五个方面

1，接近零排放，可以达到严格的环境标准。

2，除灰能好，可以提供更高的换气量，还可以通过涂层灰尘袋降低压力差。

3）过滤袋寿命的延长，清扫次数的减少，设备维持成本的降低。

4，提高气布比，使用更小的吸尘器，可以降低压力差时的功耗。

5，涂层粉尘袋的投资和运行费用的降低将给用户带来更好的经济效益。

覆膜除尘布袋和不覆膜有什么区别

一①布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10λ10ω·cm（10的10次方）电除尘器的能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。②带式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单；③除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。

二原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法

布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走

三优缺点

电除尘优缺点：静电除尘器也称电除尘器，优点是：

①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；

②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200pa；

③可以处理高温(在400℃以下)的气体，

④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。

电除尘器的缺点是：

①设备庞大，占地面积大；

②耗用钢材多，一次投资大；

③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；

④对粉尘的比电阻有一定要求。

布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：

（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；

（2）结构比较简单，操作维护方便；

（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；

（4）对粉尘特不敏感，不受粉尘比电阻的影响；

（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高能滤料时，有些耐温可达到260℃；

（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。

（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。

袋式除尘器缺点是：

（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；

（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000pa；

（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除fe滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；

（4）不能在“结露”状态下工作。

除尘滤袋为什么要覆膜

覆膜布袋

各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。

常用材质分为以下8种：

1、亚克力除尘布袋

亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学和抗水解，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。

2、PPS除尘布袋

PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定和强度完整保持特，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸较高的烟气过滤环境。

3、芳纶布袋

芳纶(俗名芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱能很强，耐酸能中等，是处理180~220℃高温气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。

4、P84耐高温除尘布袋

P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化。该产品耐温好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。

5、PTFE除尘布袋

PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

6、玻纤滤袋

该滤料是一种结构合理、能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。

7、覆膜布袋

以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。

8、防静电除尘布袋

防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电能，用于面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。

工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。

好了，到此结束，希望可以帮助到大家。