高性能玻璃纤维覆膜滤袋？除尘布袋为什么要覆膜



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玻璃纤维过滤袋有什么作用

玻璃纤维空气过滤纸是以玻璃纤维为主要原材料，采用湿法成型工艺制成，具有纤维分布均匀、容尘量大、阻力小、强度大等特点，是理想的空气过滤材料。产品按过滤效率分

通风用（ASHRAE）;中高效（HEPA）；超高效（ULPA）

三大系列。

玻璃纤维滤布是一种结构合理、能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。

与其它耐高温针刺毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。经过高分子化合物处理，赋予滤毡很好的耐腐蚀，耐曲挠以及耐磨损的能。耐高温260℃，.适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。

一般通用玻璃空气滤纸及中效空气玻璃纤维滤纸：主要用于普通空调系统，燃气轮机与空压机。包含F6、F7、F8、F9为超低阻大风量空气过滤纸，用特殊的玻璃纤维生产工艺，并将纤维表面进行助剂处理，精致配浆生产，产品在高效低阻，耐折方面，尤其是在空气阻力≤1a的低阻力，过滤效率60-95%，并具有一定的防水功能，可用于湿度较大的地方。

高效过滤器用玻璃纤维滤纸（HEPA）：主要用于万级-10万级的洁净或工作台、核电站排风，家用吸尘器、空气净化器、防毒面具等，H10、H11、H12、H13、H14，由无碱棉在生产过程中加入特种纤维和适宜的化学助剂，使滤纸在强度和挺度方面大大加强，有一定的防湿、防火能，过滤效率为99.9-99.999%，产品除应用于隔板高效空气过滤纸以外的领域，更能满足风量大等其它行业需要，大量用于空气过滤纸的自动化生产线上，也适合小规模手工过滤器制造的工场。主要用于电子、仪表和洁净室的空气过滤，医院手术室及防止感染病房的无菌室。本过滤纸也可直接用于生化医学分离、分析细胞等微粒。

玻璃纤维布袋除尘使用介绍：

玻璃纤维针刺毡滤料除尘器布袋是采用玻纤与一定比例的耐高温玻纤复合针刺而成的一种滤袋过滤材料，它具有耐高温、搞强度、耐腐蚀、耐磨、耐折等特点，可在240℃高温下使用，短时间耐温可达280℃，广泛适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤，适用于脉冲清灰及较高速反吹清灰等各种袋式除尘器中。玻纤除尘器布袋根据不同厂家粉尘的特，常有膨体、硅油、石墨、覆膜、PTFE浸渍等加工处理方式，经不同处理的玻纤布除尘滤袋在原有能上又增加了透气高、易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电、收尘率高、耐腐蚀等能，形成系列产品。

玻璃纤维除尘器布袋主要能、优点和应用领域：

1、其衍生品防静电针刺毡具有防腐止高炉煤气及水泥厂煤磨袋收尘选煤厂煤粉收集面粉厂及木器加工等易燃粉尘的静电放电，导出静电的功能。

2、拒水防油针刺毡，不仅可以过滤常温或高温含尘气体，而且可以过滤含酸和碱的侵蚀含尘气体，还可滤水、滤油等。

3、针刺过滤毡除尘滤袋是利用涤纶纤维交错排列，孔隙分布均匀的细短纤维滤料，孔隙率达70-80%，为机织滤布的一倍。

4、除尘效率高，能达到过滤粉尘99%以上，气体排放浓度低。

5、表面经热轧及烧毛或涂层整理、平整光滑，不易堵塞、不变形、容易清灰，抗折耐磨，使用寿命长。

普通除尘布袋和PTFE覆膜滤袋的区别

一①布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10λ10ω·cm（10的10次方）电除尘器的能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。②带式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单；③除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。

二原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法

布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走

三优缺点

电除尘优缺点：静电除尘器也称电除尘器，优点是：

①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；

②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200pa；

③可以处理高温(在400℃以下)的气体，

④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。

电除尘器的缺点是：

①设备庞大，占地面积大；

②耗用钢材多，一次投资大；

③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；

④对粉尘的比电阻有一定要求。

布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：

（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；

（2）结构比较简单，操作维护方便；

（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；

（4）对粉尘特不敏感，不受粉尘比电阻的影响；

（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高能滤料时，有些耐温可达到260℃；

（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。

（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。

袋式除尘器缺点是：

（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；

（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000pa；

（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除fe滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；

（4）不能在“结露”状态下工作。

玻璃纤维滤袋的优点是什么,适用于什么场合

滤袋是什么？

定义编辑本段耐用滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。

滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

特点编辑本段在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤

整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致

密，形成梯度过滤

高容污量、长过滤寿命、低压差

材质：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）

领环：不锈钢环、塑料环。

2.毛细纤维吸油滤袋

由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计

的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的 12~20倍（具体因流体和油脂特、流速而异）

3.精度无缝滤袋

由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；

内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为塑料环。

4.丝网滤袋

供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um

特点：过滤精度、高韧、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

能编辑本段滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液，微生物。

过滤精度：PE/PP/PTFE

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%

滤袋行业标准

GB 12625-1990袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件

HCRJ 015-1998袋式除尘器滤袋认定技术条件

HCRJ 016-1998袋式除尘器滤袋框架认定技术条件

HJ/T 327-2006环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋

JC/T 584-1995玻璃纤维过滤袋

分类编辑本段1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀；温度在80-90℃以下含尘气体。

使用方法编辑本段滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。

自流开放过滤：滤袋通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其显着特点是无需设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

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