除尘布袋材质pps和氟美斯，除尘布袋有几种

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除尘布袋的几种材质及各自用途都有哪些

1、毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特、流速而异）

2、精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为塑料环。

3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。过滤精度20um特点：过滤精度、高韧、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

扩展资料：

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层。

依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

参考资料来源：百度百科-除尘布袋

参考资料来源：百度百科-除尘器布袋

除尘器布袋有哪几种材质

布袋除尘器的滤袋规格和材质可以参照以下分类：

常温除尘布袋

1、涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸：优耐碱：中适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

2、三防涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸：优耐碱：良适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

3、涤纶防静电克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸：良耐碱：中适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

4、拒水防油克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸：良耐碱：良适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

1、亚克力针刺毡克重：500厚度：2.1工作温度：≤160℃瞬间温度：180℃耐酸：良耐碱：良适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

2、芳斯特针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤160℃瞬间温度：190℃耐酸：良耐碱：良适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

3、PTFE针刺毡克重：750厚度：1.1工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸：优耐碱：良适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

4、PPS针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤190℃瞬间温度：232℃耐酸：优耐碱：优适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

1、P84针刺毡克重：500厚度：2.3工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸：优耐碱：中适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

2、氟美斯克重：800厚度：2.0工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸：良耐碱：良适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

3、美塔斯克重：500厚度：2.0工作温度：≤204℃瞬间温度：250℃耐酸：中耐碱：中适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

4、玻纤针刺毡克重：1000厚度：2.1工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸：优耐碱：优适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

除尘器布袋

氟美斯滤料是什么材料,做除尘布袋哪种材料好

氟美斯复合针刺毡滤袋是将玻纤与耐高温抗腐蚀化学纤维有机地复合，适用于不同昂行也的烟气净化及粉尘的回收。且有耐高温，耐折，耐腐蚀等特点。产品经过PTFE化学原料的处理后，适合150-300℃不同的温度。广泛应用于钢铁冶炼，化工，炭黑，水泥，发电，垃圾焚烧等行业。

除尘布袋材料的选择要考虑气体的温度，潮湿度和化学，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

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