pps+ptfe覆膜滤袋 四氟滤袋



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布袋除尘器里用的滤袋规格(尺寸)有哪些

常用的滤袋规格和材质可以参照以下分类：

常温除尘布袋

1、涤纶针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：优

耐碱：中

适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

2、三防涤纶针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：优

耐碱：良

适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

3、涤纶防静电

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：良

耐碱：中

适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

4、拒水防油

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

1、亚克力针刺毡

克重：500

厚度：2.1

工作温度：≤160℃

瞬间温度：180℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

2、芳斯特针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤160℃

瞬间温度：190℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

3、PTFE针刺毡

克重：750

厚度：1.1

工作温度：≤260℃

瞬间温度：280℃

耐酸：优

耐碱：良

适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

4、PPS针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤190℃

瞬间温度：232℃

耐酸：优

耐碱：优

适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

1、P84针刺毡

克重：500

厚度：2.3

工作温度：≤260℃

瞬间温度：280℃

耐酸：优

耐碱：中

适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

2、氟美斯

克重：800

厚度：2.0

工作温度：≤280℃

瞬间温度：300℃

耐酸：良

耐碱：良

适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

3、美塔斯

克重：500

厚度：2.0

工作温度：≤204℃

瞬间温度：250℃

耐酸：中

耐碱：中

适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

4、玻纤针刺毡

克重：1000

厚度：2.1

工作温度：≤280℃

瞬间温度：300℃

耐酸：优

耐碱：优

适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

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除尘滤袋为什么要覆膜

覆膜布袋

各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。

常用材质分为以下8种：

1、亚克力除尘布袋

亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学和抗水解，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。

2、PPS除尘布袋

PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定和强度完整保持特，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸较高的烟气过滤环境。

3、芳纶布袋

芳纶(俗名芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱能很强，耐酸能中等，是处理180~220℃高温气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。

4、P84耐高温除尘布袋

P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化。该产品耐温好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。

5、PTFE除尘布袋

PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

6、玻纤滤袋

该滤料是一种结构合理、能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。

7、覆膜布袋

以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。

8、防静电除尘布袋

防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电能，用于面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。

工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。

覆膜滤料有什么特点和机理

覆膜滤料是以分散聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种基材复合而成的。该滤料的大特点是表面过滤，可提高过滤效率，改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增，细粉尘排放浓度高等问题。自20世纪80年始，聚四氟乙烯覆膜滤料在工业除尘、液体过滤等许多领域上得到了广泛应用。

1，过滤机理

薄膜表面过滤的机理同粉尘层过滤一样，主要靠微孔筛分作用。由于薄膜的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离的过程。这个过程与一般滤料的分离过程不同，粉尘不深入到支撑滤料的纤维内部。其好处是：在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气很好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运动阻力，而且如同所述，清灰也容易。

应当指出，超薄膜表面的粉尘剥离情况与一般滤袋有很大差别，试验表面，复合滤袋上的粉尘层极易剥落，有时还未到清灰机构动作，粉尘也会掉落下来。还有另一个重要事实是，即使水硬粉尘（如水泥灰），在膜表面结块初期也会被剥离下来。但是，如果粉尘结块现象严重或者烟气结露，覆膜滤料也无能为力，必须采取其他措施来解决。

2.聚四氟乙烯（PTFE）膜

PTFE膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标。PTFE膜的开孔率一般在80%-95%之间。开孔率高，会提高通气量；孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到高效过滤的目的。通常膜厚度并不是评价PTFE膜的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小、运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合强度，这是影响使用寿命的重要因素。

如图是大孔径＜0.005μm(50nm)的膜扫描电镜照片及孔径1-3μm的覆膜防酸博倩扫描电镜照片。

3.膜的复合途径

为了提高使用寿命，增加膜的强度，需要把PTFE膜复合到各种过滤材料商，如各种针刺毡、机织布、玻纤等。由于PTFE自身具有不黏的特点，对膜复合技术要求很高，目前复合方法有胶复合和热复合两种方式。

①胶复合式较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气差，不宜清灰，削弱了PTFE的优越能。

②热复合式的复合方式，完整地保持了PTFE膜的优越能，但对热复合技术的要求严格。

4.主要特点

覆膜滤料的能优异，其过滤方法是膜表面过滤，进100%截留被过滤物。覆膜滤布称为粉尘与物料和收集以及精密过滤方式不可缺少的新材料。其优点如下。

1）表面过滤效率高通常工业用滤材是深层过滤，它是依赖于在滤材表面纤建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长（约需整个滤层的10%），阻力大，效率低，截留不完全，损耗大，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。

使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗、细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，物初始滤期，开始就是有效过滤，近的时间处于有效过滤。

2）低压、高通量连续工作传统的深层过滤的滤材，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气迅速下降。过滤时，内部积尘的粉尘造成阻塞现象，从而增加了粉尘设备的阻力。

覆膜滤料以微细孔及其不黏，使粉尘穿透率近与零，投入使用后提供的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持着很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。

3）容易清灰任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后残留或滞留在滤料表面上、下的粉尘量，覆膜滤布清灰时间仅需要数秒即可，具有非常优越的清灰特，每次清灰都能彻底除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变空隙率和质密度，能经常维持低压损失工作。

4）寿命长覆膜滤料无论采用寿命清灰机制，都可发挥其优越的特，是一种将除尘器设计的能完全发挥其高效过滤作用的过滤材料，因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有足够的机械强度，加之有的脱灰，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长了滤袋寿命。

5.主要常用滤料

DGF系列覆膜滤料的孔径分别为0.5μm、1μm、4μm、（一般指平均孔径），以适用不同粒径的粉尘和物料。如表是该系列覆膜滤料的能。

主要常用覆膜技术能如下表，从表可以看出其能优于普通滤料。

关于pps+ptfe覆膜滤袋，四氟滤袋的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。